壓力容器的壓力檢驗項目和檢驗方法

通過降低含碳量和增加微量合金元素來保證強度，同時通過提高冶煉技術(shù)以降低雜質(zhì)來保證抗裂性和韌性。目前日本的冶煉技術(shù)己能使磷含量降低到0.01％下，硫含量降低到0.002％以下。隨著冶煉技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了大線能量下焊接性良好的鋼板，且復合鋼板的使用也越來越普遍。

全面檢驗是指慶營壓力容器廠停機的檢驗。全面檢驗應當由檢驗機構(gòu)進行.其檢驗周期為：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次，由使用單位和檢驗單位共同進行；安全狀況等級為3級的，一般每3~6年一次，由使用單位和檢驗單位共同進行；安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定。

檢驗范圍：進出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗。總之，凡是能影響壓力容器安全運行的項目，都是檢驗的范圍。

 在不銹鋼焊接過程中，其焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向很大，因此不銹鋼件焊接時，要求各連接件同時達到熔點。這對等厚板容易保證，而當兩連接件相差較多時，就要注意將厚板削薄。

射線性質(zhì)：①都是電磁波。②具有兩重性：波動性、粒子性射線特性：①不可見②直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質(zhì)，使物質(zhì)電離，能使膠片感光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細胞。