營口慶營石油化工設(shè)備有限公司
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催化裂化裝置都有什么工段控制系統(tǒng)：
催化裂化技術(shù)的發(fā)展密切依賴于催化劑的發(fā)展，有了微球催化劑，才出現(xiàn)了流化床催化裂化裝置；分子篩催化劑的出現(xiàn)，才發(fā)展了提升管催化裂化，選用適宜的催化劑對(duì)于催化裂化過程的產(chǎn)品產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量以及經(jīng) 濟(jì)效益具有重大影響。催化裂化裝置通常由三大部分組成，即反應(yīng)——再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)——再生系統(tǒng)是全裝置的核心。
長(zhǎng)期以來，流化床催化裂化原料主要為原油蒸餾的餾出油柴油、減壓餾出油等和熱加工餾出油，原料中鎳、釩含量一般均小于0.5ppm。在以減壓渣油作催化裂化原料時(shí)，通常要在進(jìn)入催化裂化裝置前，用各種方法進(jìn)行原料預(yù)處理，除去其中大部分鎳、釩等金屬和瀝青質(zhì)。70年代以來，由于節(jié)約石油資源引起商品渣油需求下降。因此，流化床催化裂化裝置摻煉減壓渣油或直接加工常壓渣油已相當(dāng)普遍。主要措施是:采用抗重金屬中毒催化劑;在原料中加入鈍化劑等。
