營口慶營石油化工設(shè)備有限公司
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典型的催化裂化分餾系統(tǒng)。由反應(yīng)器來的反應(yīng)產(chǎn)物（油氣）從底部進(jìn)入分餾塔，經(jīng)底部的脫過熱段后在分餾段分割成幾個中間產(chǎn)品:塔頂為富氣及汽油，側(cè)線有輕柴油、重柴油和回?zé)捰?。塔底產(chǎn)品是油漿。輕柴油和重柴油分別經(jīng)汽提后，再經(jīng)換熱、冷卻后出裝置。
催化裂化裝置的分餾塔有幾個特點(diǎn):
①進(jìn)料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣，因此，分餾塔底部設(shè)有脫過熱段，用經(jīng)過冷卻的油漿把油氣冷卻到飽和狀態(tài)并洗下夾帶的粉塵以便進(jìn)行分餾和避免堵塞塔盤。
②全塔的剩余熱量大而且產(chǎn)品的分離精確度要求比較容易滿足。因此一般設(shè)有多個循環(huán)回流:塔頂循環(huán)回流、1-2個中段循環(huán)回流和油漿循環(huán)。
③塔頂同流采用循環(huán)回流而不用冷回流，其主要原因是進(jìn)入分餾塔的油氣含有相當(dāng)大數(shù)量的惰性氣體和不凝氣，它們會影響塔頂冷凝冷卻器的效果；采用循環(huán)回流代替冷回流可以降低從分餾塔頂至氣壓機(jī)入口的壓降，從而提高氣壓機(jī)的入口壓力、降低氣壓機(jī)的功率消耗。
